在工業4.0浪潮下,汽車企業會逐漸開始向定制化生產轉型。而實現定制化生產,對現

有的傳統大規模制造生產線提出了挑戰,能實現定制化生產的生產線,必然是高柔性化,甚至是“超柔性化”的。

電動工具系統采用的電動單軸或多軸擰緊機、電動力矩槍用來在車輛裝配過程中進行力矩擰緊操作,在擰緊操作中需要通過MES系統對擰緊操作防錯結果進行記錄、并綁定到被擰緊的車輛上,用于生產過程的質量管控。MES/Andon系統需要與電動工具系統進行集成并與力矩控制器通信。

電動工具系統包括力矩槍以及力矩控制器,力矩控制器中針對不同的車型執行不同的擰緊程序,記錄每次擰緊以及每個軸的擰緊數值,并與其預定義的力矩標準值進行比對,判斷是擰緊操作否正確合格,電動工具供應商提供對力矩控制器的編程和調試工作。

網絡布局上可采用PLC方式和無線方式兩種

單軸電動擰緊系統主要由擰緊執行器、 PLC控制模塊和上位機組成。擰緊執行器包括速度傳感器、扭矩傳感器、角位移傳感器、電機模塊及減速機構;PLC?控制模塊包含扭矩控制、角度監測、安全防護等;上位機界面的功能包括擰緊參數設置、即時扭矩和即時轉角的顯示等。

電動工具系統一般由控制器、工具及電纜(無線工具沒有電纜)組成,控制器控制工具擰緊及對外進行交互通訊。

各行各業對裝配工藝的要求越來越高,先進的裝配工藝需要先進的工藝設備。因此,一套功能完善的智能電動擰緊系統的作用也日益突出。智能電動擰緊系統具有控制穩定,安全性能高,操作簡便易行,讀數方便直觀等特點,應用前景廣泛。

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